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我們在雙層復合管鑄件的焊接方法上還有一些實際要求:
一:雙層復合管為確保電焊焊接質量,施焊面首先應清除干凈,防止油污,夾渣等缺陷。同時電焊焊接部位較好采用焊接、對稱焊,然后再已整體化電焊焊接的方式,防止制作過程中應力集中鑄件開裂。
二:雙層復合管在現場安裝時,管路與管路中心線要對正,必需確保管路兩端應對接精確。并且由于大家內襯高鉻合金強度高,只能對外壁的普通級鋼管進行電焊焊接,并且是必需焊透。在現場切割時,必需根據復合管的料厚,選用等離子切割機機進行當場切割。
三:工作時一般采用噴涌而出式電焊機電焊焊接,當然也可采用直流電焊機電焊焊接。而大家的焊條挑選J507普通級焊條,直徑為φ4.0mm。
四:對于電焊焊接環境也有要求,必需防止在0℃以下或超低溫潮濕的風口下電焊焊接。兩端坡口焊接完成后,再用加強箍箍在焊接的中間,再次與復合管的外壁電焊焊接,確保焊接的牢固性。